汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行中故障
    服務(wù)支持 - 產(chǎn)品“三包服務(wù)” - 常見故障處理

    一般汽輪發(fā)電機(jī)在正確使用與維護(hù)下,不太容易發(fā)生故障,但如果使用維護(hù)不當(dāng),環(huán)境不良,年久失修,也會造成故障,一般常見故障原因要分析如下:

    1)發(fā)電機(jī)輸出電壓不穩(wěn)定

    1.1)AVR控制時(shí)(手控時(shí)正常)參考AVR手冊;

    1.2)手動或自動控制時(shí),可能是系統(tǒng)中其它機(jī)械原因或是原動機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定;


    2)輸出電壓過高,檢查電壓讀數(shù)是否達(dá)到AVR要求,參閱AVR手冊。


    3) 發(fā)電機(jī)勵磁故障

    3.1)手控時(shí)勵磁正常而AVR控制時(shí)不正常,參閱AVR手冊,并檢查有關(guān)連接處;

    3.2)手控或自控時(shí)無勵磁電流,檢查交流勵磁機(jī)和旋轉(zhuǎn)整流器及AVR之間的電路,檢查轉(zhuǎn)子線圈的引線是否斷路;


    4)發(fā)電機(jī)振動大

    4.1)電氣方面:轉(zhuǎn)子線圈匝間短路或接地,氣隙不均勻,轉(zhuǎn)子線圈變形位移,定子鐵芯絕緣損壞和松動;

    4.2)機(jī)械方面:轉(zhuǎn)子不平衡,發(fā)電機(jī)的中心與汽輪機(jī)配合不正,襯套與轉(zhuǎn)軸的間隙不均勻,缺油或軸承固定螺釘松動,基礎(chǔ)不牢固等。


    5)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸向串動

    5.1)發(fā)電機(jī)安裝時(shí)轉(zhuǎn)子位置傾斜;

    5.2)發(fā)電機(jī)在運(yùn)行時(shí)定子中心和轉(zhuǎn)子中心不重合。


    6)定子鐵芯的損壞

    6.1)定子線圈擊穿時(shí)燒毀硅鋼片;

    6.2)由于制造不良或鐵芯生銹造成鐵芯松弛。


    7) 定子線圈的故障

    7.1)槽楔或端部墊塊松動引起繞組絕緣磨損;

    7.2)由于過負(fù)荷或其它原因引起定子繞組過熱造成絕緣老化;

    7.3)由于突然短路引起的繞組絕緣機(jī)械損傷;

    7.4)由于過電壓引起的繞組絕緣擊穿;

    7.5)定子鐵芯松弛引起的絕緣損傷;

    7.6)定子線圈接頭焊接不良。


    8) 轉(zhuǎn)子線圈的故障

    8.1)由于轉(zhuǎn)子線圈端部積聚塵垢而引起的絕緣電阻下降;

    8.2)發(fā)電機(jī)突然卸載引起機(jī)組過速以致勵磁電壓升高,超過發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子電壓造成絕緣擊穿;

    8.3)轉(zhuǎn)子線圈匝間短路或不穩(wěn)定接地;

    8.4)由于不平衡負(fù)荷或是異步運(yùn)行,造成轉(zhuǎn)子局部過熱;

    8.5)發(fā)電機(jī)過載引起勵磁電流過大而過熱;

    8.6)線圈接頭接觸不良引起過熱,絕緣老化。


    9) 軸承的故障

    9.1)由于軸瓦與軸之間絕緣不良,造成軸電流通過軸承,引起軸承過熱和浸蝕;

    9.2)由于油量不足等原因造成軸承過熱;

    9.3)由于油量調(diào)節(jié)不當(dāng)和密封不良引起的軸承漏油;

    9.4)軸承中心沒對準(zhǔn),軸瓦擦傷。


    10)冷卻器的故障

    10.1)由于冷卻水污垢引起的冷卻器管道堵塞;

    10.2)由于管子機(jī)械損傷、腐蝕、振動引起脹口漏水和管子破裂;

    10.3)由于冷卻水溫太低或由于外部流入濕度太大的空氣,造成冷卻器表面凝結(jié)水珠;

    10.4)由于冷卻器的進(jìn)水溫度太高,進(jìn)水水量太小,或冷熱風(fēng)道短路,造成冷卻器出口風(fēng)溫太高;

    10.5)水室與承管板間的墊片老化,相互間不緊。


    11) 發(fā)電機(jī)的過熱現(xiàn)象

    11.1)發(fā)電機(jī)過載運(yùn)轉(zhuǎn);

    11.2)鐵心或繞組短路;

    11.3)空氣冷卻器或通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障。

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